电脑显示器、液晶电视、平板电脑、智能手机、科教一体机、车载电子显示屏……互联网时代，各类电子产品不可或缺。作为核心元器件，显示屏更是通向互联网世界的入口，其产业发展的基础性、战略性无可替代。十多年前，我国开始布局这一战略性新兴产业，从最初高度依赖进口，到如今产业异军突起，步步占领全球市场，终于打破国外垄断、告别“缺芯少屏”时代。近日，记者走进我国显示面板巨头之一的惠科股份有限公司滁州惠科光电第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件项目现场，感受显示面板领域“一流水平”的魅力。重速度，从开工到首块面板下线仅用521天图片走进位于国家级滁州经济技术开发区的滁州惠科光电科技有限公司厂区，总面积超过63万平方米的主体厂房令人震撼。“主厂房南北走向363米，东西走向430米，4层结构，每层高8至12米，单层面积15.5万平方米，相当于22个标准足球场大小。这座厂房是全球液晶面板项目单体最大的厂房。”滁州惠科光电管理处行政负责人李冬青对记者说。滁州惠科光电第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件项目总投资240亿元，是该市迄今单体投资规模最大的项目，也是全市创新发展“一号工程”。该项目于2017年8月1日正式签约落户，2019年3月20日第一块32英寸面板下线。从项目签约到开工仅用57天，从开工建设到第一块面板下线仅用了521天，创造了“滁州速度”“惠科速度”。近年来，我国在显示面板特别是中大尺寸液晶面板领域注重创新研发，逐渐打破韩国企业的垄断地位，在国际上迅速“攻城略地”，已占据主导地位。目前，从显示面板品牌企业旗下工厂产量现状排名看，京东方、华星、惠科市场份额占据国内前三名，进入全球前六名。“惠科也在研发生产LED、OLED等高端产品，但LCD液晶面板目前正进入上行周期，价格和利润持续上涨，未来5至10年仍是重要的发展窗口期。”滁州惠科光电科技有限公司总经理杭井强告诉记者，企业坚定地以市场需求为导向，在市场拐点还没有到来之时，做强现有产品仍是现实之举。杭井强举例，同样尺寸的电视机，OLED屏电视价格是LCD屏电视的5倍，因此，对于大多数百姓来说，LCD屏仍是首选。据他介绍，去年，滁州惠科销售收入已达110多亿元，综合税收超20亿元。未来几年，随着5G、4K、8K、10K等新技术的推广应用，LCD液晶面板还会迎来爆发期。惠科落户滁州也带动了当地电视机主机厂、电子元器件、零部件配套企业等上下游产业的发展。目前，滁州惠科员工已达2800多人。未来，随着产能的不断释放，企业用工将进一步增加。重研发，27英寸曲面屏成全球“单打冠军”图片在滁州惠科展厅，一款27英寸曲面屏LCD显示器吸引了记者的目光。“别小看这一个显示器，它的原材料玻璃厚度仅0.38毫米，一个月产出20多万台，是真正的全球‘单打冠军’。”李冬青介绍，研发这样的曲面屏，三星用了3年时间，惠科仅用了半年，目前多用于蚂蚁电竞游戏，价格是普通屏的好几倍。其难度在于弯曲的时候里面小部件会错位，需要用电路控制好液晶分子排列方向，否则就会透光。攻克这一技术难度，惠科汇聚了全集团的科研力量，包括国内第一代技术骨干以及台湾、韩国等地的尖端技术团队、与深圳大学等高校科研院所建立合作关系，网络全球科技人才。据了解，公司每年将销售收入的5%用于研发，并投资3亿元组建了光电显示研究院、石墨烯研究院等两个研究院，已拥有5000余项专利技术储备。而“27英寸、32英寸、34英寸曲面屏”的成功研发也为滁州惠科进军高端显示器市场开辟了道路。对于显示面板生产企业来说，如何在一块母玻璃基板上进行最优化切割，实现效率最大化，从而提升产能、降低成本至关重要。目前主流市场上，49英寸与55英寸屏幕在8.5代（2200mmX2500mm）规模厂房生产具有最大的经济效益。而滁州惠科光电则是选择了建构8.6代（2250mm×2600mm）的厂房设备，除可包容8.5代规模的尺寸生产，还能最佳化切割尺寸为50英寸与58英寸的市场短缺屏，为客户提供了更多样化的产品选择。杭井强介绍，2020年12月，公司已实现月投产15.5万片玻璃基板的产能，超过预计产能，主要供应三星、LG，以及康佳、创维、TCL、小米等国内外知名企业，产品遍布世界100多个国家。重未来，完善产业链向一流水平迈进图片在滁州惠科一间巨大的生产车间，除了几名工人在安装、调试新设备，其他的生产设备已经全部自动化，一台台“机器人”正抓起一块块几平方米大的玻璃面板翻转腾挪，智能化完成操作工序，并通过自动传送装置进入下一个环节。“随着市场需求的增长，公司未来会考虑扩建厂房，上新产品，不断完善产品结构、延伸产业链条。”杭井强对记者说，惠科在合肥市建有企业技术中心和年产1000万台液晶电视机的生产基地。

滁州厉害，2025年GDP保守5250亿，超过芜湖。