近日，裕龙石化炼化一体化项目（一期）化工1标段150万吨/年乙烯装置乙烯裂解气压缩机透平单试一次成功，标志着这套全国最大乙烯装置正式从施工建设阶段转入投产试运行阶段。作为乙烯装置核心动设备，该机组由汽轮机、低压缸、中压缸、高压缸4个单体组成，总长25.1米，总重近540吨。自业主确定汽轮机试运节点以来，项目组织精兵强将集中攻坚，克服超高压管道P91焊接难度大、汽轮机出入口法兰无应力检查要求高等困难，在保证质量安全的前提下，24小时突击完成汽轮机出入口螺栓定力矩紧固、汽轮机体保温等试运前准备工作，为试运行提供保障。经过7小时平稳试运行，机组所有技术参数正常，乙烯装置投产奠定基础。2024年9月1日9时28分，裕龙石化多喷嘴对置式水煤浆气化装置1#气化炉投料成功。裕龙石化炼化一体化配套煤制氢采用3台多喷嘴水煤浆气化炉（气化炉内径3880，设计压力6.5MPa），2开1备，单炉有效气量170000m³/h。山东裕龙石化有限公司裕龙岛4000万吨/年炼化一体化项目分两期实施。一期项目主要建设2000万吨/年炼油，300万吨/年乙烯、300万吨/年混合二甲苯，以及汽油、航空煤油、柴油、乙二醇、HDPE、UHMWPE、PP、EVA/LDPE、丁戊橡胶、集成橡胶和ABS等深加工装置。目前，一期工程处于施工全面收尾、生产准备冲刺阶段。裕龙岛炼化一体化项目一期煤制氢采用三台多喷嘴气化炉，两开一备。煤制氢工艺路线是，多喷嘴水煤浆气化，三段耐硫变换，低温甲醇洗脱除酸性气，PSA氢气提纯。产品规模为氢气260000m³/h,燃料气200000m³/h。项目概况裕龙岛炼化一体化项目（一期）建设2000万吨/年原油加工能力。煤气化采用多喷嘴对置式气化技术。气化炉内径3880mm，设计压力6.5MPa，2开1备。根据生态环境部2020年7月公示的裕龙岛炼化一体化项目环评文件，煤制氢工艺路线是，多喷嘴水煤浆气化，三段耐硫变换，低温甲醇洗脱除酸性气，PSA氢气提纯。装置设计公称规模为纯度99.9%的氢气22万标米3/时，折合纯氢11.4万吨/年。同时生产燃料气（折合标油）42.6 万吨/年。2020年7月山东裕龙石化与兖矿国拓和华东理工大学签订多喷嘴对置式煤气化技术许可合同。山东裕龙石化项目（一期）规划聚丙烯：2套40万吨/年聚丙烯装置，选用ST II 工艺；2套40万吨/年聚丙烯装置，选用Novolen工艺；1套30万吨/年聚丙烯装置，选用Horizone工艺。聚乙烯：1套20万吨/年LDPE装置，110万吨/年HDPE装置，60万吨/年LDPE/EVA装置裕龙岛炼化一体化项目（一期）位于山东省烟台市龙口裕龙岛2#、3#岛，项目建设投资约1274亿元，建设周期24个月。项目拟建设2000万吨/年原油加工能力，主要配置1000万吨/年常压蒸馏装置和1000万吨/年常减压蒸馏装置、轻烃回收装置、脱硫脱硫醇装置、渣油加氢装置等炼油工艺装置，乙烯、裂解汽油加氢、芳烃抽提、丁二烯抽提、EVA/LDPE等化工工艺装置，配套公用工程、辅助设施和海水淡化、海水取水及排水等设施。

看来乙烯装置处于中交完成了，聚丙烯装置工艺选的还不错，但属于过剩产能

第四季度能拽点GDP了

四季度GDP100亿GDP到了不